Bölme Paneli Üretim Ekipmanları

Bölme paneli üretim ekipmanları

Guizhou Theo 9. nesil hafif enerji tasarruflu duvar kaplaması üretim hattı altı sistem içerir:

Öncelikle kazan köpürtme sistemi;

İkincisi, hammadde depolama ve taşıma ölçüm sistemi;

Üçüncüsü, döküm köpürtme sistemi;

Dördüncüsü, çalıştırma/titreşim/bakım sistemi;

Beşinci, kalıplama ve film çıkarma sistemi;

Altıncı, kontrol sistemi.

Kaliteli ve verimli üretim hattı nedir?

• Kaliteli köpük sistemi
• Yüksek verimli karıştırma sistemi
• Hassas ölçüm sistemi
• Dayanıklı kalıp araba sistemi
• Iakıllı kontrol sistemi

Bölüm 1.Kazan köpürtme sistemi

Bir kazan ve bir köpük makinesinden oluşur. Burada polistiren hammaddesi yaklaşık 5 mm çapında eps parçacıkları halinde köpürtülür ve daha sonra soğutma için üfleyici aracılığıyla depolama silo ağına iletilir.

Bölüm 2. Hammadde depolama, nakliye ölçüm sistemi

Hammadde depolama ve taşıma ölçüm sisteminin tüm işlemleri PLC sistemi ile kontrol edilmektedir. Şekil 1'de, çimento tankındaki çimento, doğru tartım için vidalı konveyör tarafından ölçüm hunisine taşınır. 2, kum tankındaki kum, doğru tartım için konveyör bandı ve kaldırma kovası tarafından ölçüm kovasına taşınacaktır. 3, Eps, tartım için üfleyici ve hat borusu aracılığıyla ölçüm haznesine iletilecektir. 4, su, su borusu aracılığıyla tartım için ölçüm cihazına taşınacaktır. 5, katkı maddesi doğru tartımdan sonra ölçüm hunisinde saklanır, vidalı konveyör aracılığıyla karıştırıcıya aktarılır.

Bölüm 3 Döküm köpük sistemi

Tüm malzemeler tam olarak karıştırıcıya konulacak ve 3 ila 5 dakika karıştırılacaktır. Daha sonra malzeme kalıp makinesine enjekte edilir veya endüstriyel bilgisayar işlemiyle boşaltma karıştırıcısına aktarılır ve döküm kalıplama işlemini otomatik olarak gerçekleştirmek için malzeme hortum aracılığıyla enjeksiyon makinesine taşınır.

 

Bölüm 4. Çalıştırma, titreşim, bakım sistemi

Üretim sahası, bir taşıma yolu ve bir dönüşüm yolundan oluşur ve taşıma yolu, dönüşüm hattı yolunun her iki ucunda bulunur. Kalıplama makinesi, traktör ve dönüştürme arabası tarafından ayrı ayrı çalıştırılır. Dökümden sonra, film şekillendirme makinesi titreşim pozisyonuna geçer ve titreşim platformu otomatik olarak kalıp rayının her iki tarafına da bastırır ve yüksek frekanslı titreşim kabarcığı ortadan kaldırdıktan sonra bakım için kürleme alanına girer.

Bölüm 5. Kalıplama ve kalıptan çıkarma sistemleri

Bakım tamamlandıktan sonra elektrikli açma cihazı kullanılarak şekillendirme makinesi kontrolü ve her bir hidrolik silindir ve hidrolik tahrik cihazı sıyırıcı üzerinde 90 derece döndürülerek panel çıkarılır. Bakım alanına taşımak için forklifti kullanın, paketleme ve sevkiyatı beklemek için üç gün boyunca düzenli olarak bakım spreyi sıkın. Kalıp arabası, soyulduktan sonra kalıp arabası yükleme alanına aktarılır. Alüminyum kalıp yerleştirildikten sonra, elektrikli sıkıştırma cihazı kalıplama makinesini önceden sıkıştırır, kalsiyum silikat plakayı operatör tarafından yerleştirir ve ardından tüm kalıp boşluğunu uzun vidalarla kilitler.

Bölüm 6. Kontrol sistemi

Kontrol sistemi, üst ve alt makine konumlarını birbirine bağlamak için kullanır ve saha sürecini basit ve canlı grafiklerle simüle eder. Hassas kontrol için modüler toplama teknolojisi. Tek tıklamayla başlatılabilir ve otomatik olarak tek döngüde çalıştırılabilir ve ayrıca güvenliği artırmak için bir izleme sistemiyle donatılmıştır.

 

Küresel Teknoloji Paylaşım Platformuna katılıyor musunuz?

2. Sürekli formülasyon yükseltmelerine ihtiyacınız var mı?

3.Üretim tesislerini yeniden genişletmek için yardımımıza mı ihtiyacınız var?

1) **Garanti**: Tüm makineler bir yıllık garantiyle gelir.
2) **Özelleştirilmiş Düzen**: Tesisinizin gereksinimlerine göre özel yerleşim tasarımı.
3) **Yerinde Kurulum**: Mühendisler kurulum için fabrikanıza gönderilir.
4) **Kullanım Kılavuzu**: Makinenin çalıştırılması için sağlanan kapsamlı eğitim.
5) **Panel Kurulum Desteği**: Verimliliği en üst düzeye çıkarmak için panel kurulumuna ilişkin rehberlik.

1) **Hafif**:

Paneller tuğla duvar ağırlığının 1/7'si, gazbeton ağırlığının 1/3'ü ve sıvalı 120mm yığma duvar ağırlığının 1/8'i kadardır.

2) **Yangına Dayanım**:

A sınıfı devlet standartlarını karşılayarak, zehirli gazlar yaymadan 1000 derecede 4 saatten fazla yangına dayanabilir.

3) **Suya ve Neme Dayanıklı**:

Orta yoğunlukta fiber çimento veya kalsiyum silikat levhadan oluşur; kabarmayı, çiçeklenmeyi veya neme bağlı bozulmayı önler.

4) **Ses Yalıtımı**:

90mm paneller için 42dB'lik ses yalıtım kapasitesine ulaşarak yığma duvarları aşar ve ulusal konut standartlarını karşılar.

5) **Isı Yalıtımı**:

Dahili alveolat yapı ve yüksek kaliteli doğal hammaddeler sayesinde mükemmel enerji tasarrufu özellikleri.

6) **Depreme Dayanıklılık**:

Paneller, yığma duvarlara göre 1,5 kat daha fazla darbe dayanımına sahiptir ve 8-dereceye kadar depremlere dayanabilir.

7) **Kolay Kurulum**:

Tek noktadan asma mukavemeti 45 kg'ı aşan klimalar gibi eşyaları asmak için çivilenebilir, yivlenebilir veya gömülebilir.

Theo Group'un üretim hattında, optimum panel performansını sağlamak için çimento, EPS köpük, uçucu kül ve takviye elyafları dahil olmak üzere yüksek kaliteli hammaddeler kullanılmaktadır.

Üretim makinelerimiz ve duvar panellerimiz dünya çapındaki inşaat şirketleri tarafından güvenilerek konut, ticari ve endüstriyel projelerde kaliteli inşaatlar sağlamaktadır.

Her makine, güvenli taşımayı sağlamak için güvenli bir şekilde paketlenir. Ekipmanınızın mükemmel durumda ulaşmasını sağlamak için nakliye sırasında hasarı önlemek için koruyucu önlemler mevcuttur

Daha fazla bilgi almak veya fiyat teklifi istemek için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin.

Popüler Etiketler: bölme paneli üretim ekipmanı, Çin bölme paneli üretim ekipmanı üreticileri, tedarikçiler, fabrika, EPS sandviç tahtası üretim hattı, Özel EPS panel makinesi, Kararlı EPS panel üretim hattı, Yalıtım Paneli EPS Panel Üretim Hattı, EPS Panel Üretim Ekipmanı, Gelişmiş EPS panel üretim hattı